在目前的液晶显示器市场上，大家往往会发现这样的一个问题，同一尺寸的液晶显示器，甚至连采用的面板也是同一型号规格的，但是由于品牌不同，设计不同，价格就相差非常大，有些价格最高的与价格最低的产品之间价格差距几乎达到了一倍。仅仅是因为品牌的价值吗？消费者到底应该何去何从呢？购买高价的产品又觉得不舍得，购买低价的产品又觉得心里没底，不放心。不少人为这个问题左右为难。
事实上，就笔者对液晶显示器的了解而言，出现这类价格差距的问题，不仅仅是由于品牌的价值差距。品牌价值自然也会体现在产品，一些高端品牌的产品，其销售给消费者的，不仅仅只是产品本身，还有品牌的文化，就像LV的包包，Levi's的牛仔裤一样。液晶显示器也是同样的道理。
但是与化妆品，服装不同的是，购买液晶显示器的消费者里，几乎有一大半对液晶显示器不甚了解。因为大家直观的印象里，不同品牌的液晶显示器看起来都差不多，大家最多关注的就是产品的尺寸，对比度等主要的参数，但是一些高端品牌的高价产品，可能在这些主流的参数方面还不如普通品牌的低端产品，但是价格就反而高出不少，令不少人感觉非常奇怪。
针对目前大家在选购液晶显示器时所遇到的这个困惑，下面，我们就从做工、用料等10个方面与大家一起来分析贵价液晶显示器到底贵在哪里。
用料是关键，外壳塑胶材料与主体铁盘
液晶显示器不少均是采用同一规格的面板，在面板的成本上区别并不大。传统来说，液晶显示器的成本70%来自于面板，而30%的成本则来自于其他方面。其中，液晶显示器的模具成本就占据了不少。一般来说，高价的液晶显示器前后壳等均采用PC+ABS工程塑胶合金，PC塑胶和ABS塑胶的长处集于一身，具有特别优良的耐热性能、抗冲击性能、抗低温冲击性能和阻燃性。这些高价LCD外壳的耐火等级为94V-0级，符合这个耐火等级的产品在进行两次10秒的燃烧测试后，火焰都会在30秒内熄灭，并且不会有任何可致燃物掉下；这个等级乃是业界最高的阻燃等级。市面上大多数品牌的LCD都采用普通的ABS材料，耐火等级为94HB，不防火。除了外壳之外，LCD内部的设计用料也非常关键。一般贵价的LCD内部会用一个完整铁盘将电路锁附上面，并另加隔离罩；整块液晶面板都在保护和屏蔽下，主电路板则在铁盘和金属隔离罩的双重屏蔽之下；不仅可减轻外力冲击液晶屏带来的破坏，还可以有效屏蔽从电网，视讯等串入的电磁辐射与干扰，大大降低显示器对人体、环境的电磁辐射。而市面上大多数品牌的LCD都仅仅只有一个固定架，用两块单薄的边铁锁定液晶面板，主板直接锁附在隔离罩上;液晶面板不仅得不到任何保护，而且由于大部分裸露在外，抗电磁辐射、干扰的能力差。
电路设计见实力，看设计与用料区别
LCD除了PANNEL外，决定其性能和寿命的主要就是电源电路。各品牌LCD电源电路的解决方案大同小异，品质差别主要体现在材料上：如电源板上的整流滤波大电容，其电解液的材质、耐压值、容量以及温度系数都直接关系到电源的使用寿命。一般来说，高品质的LCD所选用的元器件都严格测试检验，所使用的电路基板均采用最高等级、不燃烧的阻燃材料；即使在万一的情况下出现内部电路故障，电路板也不会燃烧；遇到外界失火，更不会助长火势。市面上大多数品牌的LCD都是采用一般或初级耐火等级的材料，不仅不阻燃，有的甚至还助燃。在液晶显示器的电路基板方面，不同等级的基板成本的差价也不会少。此外，电阻电容的成本差价也不容小视。像是日系最高等级元件，除了寿命更长之外，在ESR值，温度特性，漏电流值等标准都比一般电容高很多；高电压高电流点位所用电容平均寿命更是长达50000HRS以上。对于消费者来说，长时间使用的安全性高，值得完全信赖。市面上大多数品牌LCD都是采用台系或国产电子元件，品质参差不齐，使用一段时间后，毛病陆续发生。尤其是长时间工作的金融、能源、通讯、医疗、交通、网吧等行业用户，更是深有体会。
另外，线材的成本也是造成LCD成本差距的一个原因所在。高品质的电源线、信号线均具有耐高压功能的设计，可防止雷击所产生的突然高压而导致的破坏。而普通的LCD信号线、电源线等都采用成本低廉的材料，由此埋藏下了隐患。价格低廉的线材比起高品质的高标准线材，生产成本至少要差5-10元。
细节才见功夫，安全与环保最重要
LCD屏表面是液体，非常脆弱，易遭人为破坏。一些LCD就加装了半钢化优质防暴玻璃，在两千克外力的冲击下，也不会被破坏。当然，防护玻璃也有便宜的，经过简单处理的低价玻璃部分不是影响显示效果，就是损害外观整体形象。另外，一些高端LCD还进行了防静电设计，可以耐12KV以上的静电。市面上大多品牌的LCD对于液晶屏没有任何的保护措施，耐静电能力在8KV以下;在干燥的季节，静电非常可能会对LCD造成破坏。这部分的成本，高价与低价之间，相差就要近百元。而随着现现代家居对环保越来越重视，环保LCD也越来越受到用户的关注。众所周知，使用含有铅(Pb)、镉(Cd)、汞(Hg)、六价铬(Cr6+)、多溴联苯(PBB)及多溴二苯醚(PBDE)六项物质的产品会对人体带来严重的伤害；欧盟03年立法制定了一项强制性标准RoHS (Restriction of Hazardous Substances)，明确规定了在电子产品的制造中不得使用上述材料。但是事实上，目前市场上只有少部分产品在材料和制造工艺过程中都采用了绿色制造流程，符合RoHS标准，有利于人体健康及环境保护，而市面上大多数品牌的LCD都无法达到这个标准。当然，除了环保认证外，其他的国际安规认证也是体验成本差距的地方，如国际能源之星Energy Star认证，国际ISO13406-2显示屏画质认证，新加坡Safety Mark认证，美国UL认证，美国FC认证，
微软认证，俄罗斯PCT认证，中国3C认证，欧洲CE认证，欧盟WEEE认证，欧洲PREN50279认证，德国GS认证，德国人体工学认证，澳洲C-TICK认证，瑞典TCO认证，确保消费者在使用过程中绝对的安全和健康。这些认证中，每项都提升了对生产工艺和制造材料的要求，单单TCO认证的成本就达到10美金!市面上大多数品牌的LCD都不具备没有如此实力通过这么多认证，甚至有些品牌的认证是伪造的。
最后一项是服务承诺，目前主流的产品只提供一年的免费质保，少数可以提供三年的全免费质保，最长的则是NEC的五年质保，对于消费者而言，售后服务的重要性越来越高，而厂商花在售后服务上的投放也是非常巨大的，这一点自然也会体现在成本之上。
总结
从上文的分析中，大家也已经不难看出，为何不同品牌间的液晶显示器，价格差距会是这么大。当然，虽然我们可以为大家分析出它们之间成本的差距，但是，对于普通的消费者而言，大家还是没有办法仅从外观就看出区别。因此，对于普通的消费者而言，最好还是购买品质有保证有大厂品牌产品，这样也买得放心，用得舒心！
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